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      硬质合金在气动刀架刀具制造业中的重大作用

      发布日期:2015-09-22 08:33:51  浏览量:1391 文章来源:http://www.healthconme.com

      由于硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

      硬质合金广泛用作气动刀架、刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

      硬质合金涂层材料在气动刀架切削刀具材料的发展中一直处于领先地位,硬质合金涂层现已发展到几十种,在涂层的化学稳定性,红硬性以及与基体的粘附性等方面已取得了新的突破。中低温CVD涂层 传统的氧化铝涂层α——Al2Q3k-Al2Q3的混合相结构,表面不光滑,化学稳定性差,新近开发的MTCVD单相α——A12Q3涂层工艺,其α——A12Q3层呈微晶结构,热稳定性好,表面光滑,抗扩散磨损性好。 中温化学气相沉积(MTCVD)涂层与CVD涂层的区别是TiCN层的结构不同。MTCVD法采用乙800℃~900℃的温度下沉积TiCN,可得到较厚的细晶纤维状结构,商品牌号的涂层厚度通常为CVD法涂层厚度的15倍,且为半粘结状相态。这种中低温沉积的厚膜结构消除了在涂层过程中所产生的裂纹,而且在不降低耐磨性或抗月牙洼磨损性能的前提下提高了涂层的韧性和光洁度,从而改善了刀具在连续切削条件下的抗崩刃性能,这对加工不锈钢,球墨铸铁等十分有利。

      如今硬质合金在现在的发展中的地位已经是非常的明显的。

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